एल्युमिनियम मोल्ड की ढलाई
1. डिज़ाइन: मोल्ड डिजाइन के चित्र तैयार करें और ग्राहक से डिजाइन की पुष्टि करवाएं।
2. मशीनिंग: रेखाचित्रों के अनुसार, कास्टिंग मॉडल की मशीनिंग के लिए सीएनसी मशीन टूल का उपयोग करें।
3. कास्टिंग: मॉडल का निरीक्षण करने के बाद, सटीक सैंड कास्टिंग करें।
4. असेंबली: ढलाई पूरी होने के बाद, सांचे का आधार जोड़ें।
5. नमूनाकरण: असेंबली पूरी होने का निरीक्षण करने के बाद, नमूने तैयार करें।
6. क्यूसी: गुणवत्ता नियंत्रण विभाग यह मापेगा कि नमूनों के आयाम ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार योग्य हैं या नहीं और नमूनों को ग्राहक को भेजेगा।
उच्च उत्पादन दक्षता
डाई-कास्टिंग मशीन में उच्च स्तर की स्वचालन क्षमता है और यह मोल्ड क्लैम्पिंग, इंजेक्शन, प्रेशर होल्डिंग और मोल्ड ओपनिंग जैसी क्रियाओं को शीघ्रता से पूरा कर सकती है। मोल्डिंग चक्र छोटा है और प्रति मिनट कई उत्पादों की डाई-कास्टिंग की जा सकती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और उत्पादन को काफी हद तक बढ़ाती है।
उच्च आयामी सटीकता
उच्च दबाव में तरल धातु सांचे की गुहा को भर देती है, जिससे गुहा के आकार और आयामों को सटीक रूप से दोहराया जा सकता है। आयामी सहनशीलता को ±0.05 मिमी या उससे भी कम तक नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह की गुणवत्ता उच्च होती है, जिससे बाद की प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में कमी आती है।
अच्छी मजबूती और घनत्व
तरल धातु उच्च दबाव में जम जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सघन आंतरिक संरचना बनती है, जिससे हवा के छिद्र और ढीलेपन जैसे दोष कम हो जाते हैं, और मोल्ड की मजबूती, कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, इस प्रकार मोल्ड का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
जटिल आकृतियाँ बनाने की प्रबल क्षमता
कई घटकों को एकीकृत किया जा सकता है, और आंतरिक रनर और विशेष आकार के कक्षों जैसी जटिल संरचना वाले सांचों को एक ही डाई-कास्टिंग प्रक्रिया में बनाया जा सकता है, जिससे असेंबली प्रक्रिया कम हो जाती है और सांचे की अखंडता और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
उच्च सामग्री उपयोग दर
तरल धातु को सीधे गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है। गेट और राइज़र जैसी अपशिष्ट सामग्रियों को पुनर्चक्रित और पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे लागत कम होती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कम लागत
हालांकि डाई-कास्टिंग उपकरण में प्रारंभिक निवेश अधिक होता है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान, उच्च दक्षता, उच्च सामग्री उपयोग दर और मोल्ड के लंबे जीवन के कारण, प्रत्येक मोल्ड के लिए आवंटित लागत में काफी कमी आती है।
संपर्क में रहो
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